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一、简介
本文档用于解决在特定复杂情况下（如圆管拉伸切除、带尖角零件、马鞍口等），因零件切断线存在微小误差而导致无法全等共边的问题。通过临时调整“全等共边精度”参数，可以实现共边切割，从而提升材料利用率。
二、方法案例
本文提供了两种不同的案例来帮助了解如何修改共边精度来达到共边
注：直接点击【快速跳转】那一列的蓝色字体，即可快速跳转到改方法的具体步骤位置
| 案例场景 | 快速跳转 |
|
带尖角的圆管零件进行全等共边 |
跳转 |
|
马鞍口全等共边 |
跳转 |
注意：
1、进行完排样共边后请恢复默认精度，否则可能会影响其他零件的排样
2、由于本方案是通过修改共边精度达成共边，适用于对零件要求精度不高的情况。请确认是否接受零件存在误差；如不能接受，请不要共边！
！
三、具体说明
案例一：带尖角的圆管零件
如图所示，是一个带尖角的圆管零件，当对这个零件排样时，我们希望它可以全等共边。
但在默认精度下，可以看到，两个相对的尖角没有共边。
这是由于切断线不完全相等，存在微小误差，所以无法共边。可以通过下面的操作进行共边。
操作步骤：
1、将零件间距设置为0.02，仅勾选全等共边，进行排样。
注：间距设置为0.02会有弹窗提示，点击取消即可。
2、放大尖角位置，对最大的缝隙进行测量。
注：可以摁住鼠标滚轴进行调整视图，调整为方便测量的角度
3、点开【用户参数配置】界面，取一个比测量的结果略大的数，填入全等共边精度。
4、使用实际排样需要的共边参数进行排样，可以观察到，尖角处共边成功。
B251107
案例二：马鞍口全等共边
部分马鞍口零件，切断线形状不完全相等；或添加了焊缝补偿后无法全等共边。可以参考下方案例解决。
例如下图所示，半径15的圆管被半径20的圆管拉伸切除，无法共边。
操作步骤：
注：7.1.51及之前的版本，进行过【焊缝补偿】的零件，需要先对切断线刀路使用【使曲线独立】功能，然后再进行以下操作。
1、将零件间距设置为0.02，仅勾选全等共边，进行排样。
注：间距设置为0.02会有弹窗提示，点击取消即可
2、放大零件交接处，最大的缝隙进行测量。
3、点开用户参数配置界面，取一个比测量的结果略大的数，填入全等共边精度。
4、使用实际排样需要的共边参数进行排样，可以观察到，共边成功。
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